گھماؤ کے عمل کے دوران مندرجہ بالا مسائل کو موثر طریقے سے کنٹرول اور پرہیز کیسے کیا جائے؟ ویور نائیلون ویبنگ آپ کے ساتھ ویبنگ کے عمل کے اہم نکات اور احتیاطی تدابیر شیئر کرے گا:
1۔ گھماؤ کے عمل کا کنٹرول طریقہ:
1۔ ٹیپ کی سطح ہموار اور چپٹی ہونی چاہیے (سوائے خصوصی ویبنگ کے)؛ ناقص مصنوعات کو شامل نہیں کیا جا سکتا اور صورتحال کی سنگینی کے مطابق متعلقہ اہلکاروں کا احتساب کیا جائے گا۔
گٹھ:≤3پی سی/100وائی,≤2پی سی/50وائی
مختصر کوڈ: ±0.5/100وائی
2.ہر ویبنگ پر لینے والے کا لیبل ہونا ضروری ہے۔
2۔ گاہک کی ضروریات کے مطابق معائنہ کریں: جیسے 336، 217، 115، 314، 108، 114، 384، 206، 419، 122 چپکنے والی ٹیپ اور ہوز کے ساتھ، اور کسی پن کی اجازت نہیں ہے؛
3. چوڑائی کا پتہ لگانا: 1" اور 1" چوڑائی ربن برداشت ±0.25 منٹ سے زیادہ نہیں ہو سکتا؛ 25 ایم ایم اور 25 ایم ایم چوڑائی ربن برداشت ±0.5 ایم ایم سے زیادہ نہیں ہو سکتا؛ 1" اور 25 ایم ایم ربن چوڑائی سے کم، معیاری رواداری ±0.25 ایم ایم سے زیادہ نہیں ہو سکتی؛
(نوٹ: فلیٹ اور ہیرنگبون ایجنگ ویبنگ کافی سائز کی ہونی چاہیے، لیکن یہ 0.25 پوائنٹس سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔)
چوتھا، موٹائی کا پتہ لگانا: رواداری ±0.1 ایم ایم سے زیادہ نہیں ہو سکتی۔
5۔ رنگین گمراہی کا معائنہ: بصری طور پر مشاہدہ کریں کہ بیلٹ کی سطح پر کوئی ین اور یانگ رنگ نہیں ہے، اور رنگ اور نمونہ (ہر ربن کے ٹانکے ایک رنگ میں ہونے چاہئیں)۔
6. بالوں کا پتہ لگانا: ننگی آنکھوں سے مشاہدہ کیا جاتا ہے، ویبنگ کی دو سطحوں اور اطراف میں سنگین بالوں کی گیندیں یا بال نہیں ہونے چاہئیں جو بیلٹ کی سطح کو متاثر کرتے ہیں۔
سکیپ ڈٹانکے: ننگی آنکھوں سے مشاہدہ کیا جاتا ہے، ویبنگ پر کوئی اسکیپ ٹانکے نہیں ہونے چاہئیں۔
آلودگی: ننگی آنکھوں سے مشاہدہ کیا جاتا ہے، ویبنگ کی سطح پر تیل کے داغ، داغ یا دھول نہیں ہونی چاہئے۔
سات، گانے، لیبل
1.ہر ویبنگ کو اچھی طرح گایا جانا چاہئے، لیکن جھلسا ہوا نہیں۔
2۔ پیکیجنگ لیبل کے معیاری انسپکٹر کا معائنہ اصل سامان (تخصیص، رنگ، مقدار) کے مطابق ہونا چاہئے، اور معائنہ مہر گودام میں ڈالی جانی چاہئے۔ اگر غلطیاں یا غلطیاں پائی جاتی ہیں تو متعلقہ طریقہ کار کا بروقت سراغ لگا لیا جائے گا اور حالات کی سنگینی کے مطابق متعلقہ اہلکاروں کا احتساب کیا جائے گا۔
8۔ انسپکٹر ضرورت کے مطابق معائنہ کرنے میں ناکام رہتے ہیں جس کی وجہ سے صارفین کی جانب سے فیکٹری چھوڑنے کی شکایات ہوتی ہیں۔ کوالٹی کنٹرول ڈیپارٹمنٹ ذمہ داری کا ذمہ دار ہے۔
1۔ مندرجہ ذیل میں سے ایک صورتحال میں، ٹیپ کو روکا جا سکتا ہے اور سب کو اس سے نمٹنے کے لئے ٹیم لیڈر اور عملے کو واپس کیا جا سکتا ہے۔
(1) ایک ناقص ویبنگ ہے جسے بغیر نشان کے بند اور ڈی بگ کیا گیا ہے۔
(2) تین سے زیادہ سنگین ناقص ویبنگجن پر نشان نہیں ہے۔
2۔ جب وائنڈنگ کے عمل کے دوران تیار اور ناقص مصنوعات پائی جائیں گی تو کوالٹی انسپکٹر اسے باہر لے جائے گا اور "ویبنگ انسپکشن ریکارڈ شیٹ" پر ریکارڈ بنائے گا اور اسے ٹیم لیڈر کے حوالے کرے گا جس سے اس کا تعلق ہے۔
3۔ جب مشین مرمت کرنے والی ٹیم کے رہنما کو ناقص مصنوعات موصول ہوتی ہیں تو اسے اگلے دن کے اندر "ویبنگ انسپکشن ریکارڈ فارم" پر لکھنے کے لئے پروسیسنگ کا نتیجہ اور ویبنگ کوالٹی ایشورنس ڈیپارٹمنٹ کو جمع کرانا ہوگی اور متعلقہ کوالٹی انسپکٹر دستخط کرے گا اور پروسیسنگ کے نتیجے کی نشاندہی کرے گا۔