ربن کے مسلسل رنگنے میں معاملات کی ضرورت ہوتی ہے:
ربن پرائمری عنصر ربن پرائمری پر توجہ دینا چاہئے کہ آیا یارن کا استعمال ایک ہی بیچ ہے، کیونکہ یارن کے مختلف بیچ میں "تیل" کی صورت حال ایک ہی نہیں ہے، جیسے مرکب الفاظ عوامل کے عمل کا رنگ بن جائے گا؛ دوسرا، چاہے اصل بلٹ پہلے ہی علاج کیا جاسکتا ہے، اصل رنگ رنگنے کا اثر بہت بہتر ہے، کیونکہ "تیل" سے پاک ہونے کے بعد یارن کی پروسیسنگ براہ راست فائبر رابطہ ڈائی کے ساتھ ہو سکتا ہے، کوئی تحفظ نہیں.
سونامی دباؤ رولنگ کے ساتھ گرم گرم تحلیل شدہ خضاب کی مشین کے سلنڈر دباؤ سائز کی ایک ہی وردی کے دونوں سروں میں ڈائیونگ نالی (یا رولنگ کار، وٹ، ڈائیونگ مشین) رولرس، رول رولرز دونوں اطراف پر سلنڈر ہیں. جب کمپلڈ ہوا میں پانی کے اثر کے باعث رولنگ کار چلتا ہے تو، سلنڈر کے دونوں سروں پر دباؤ ایک فرق پیدا ہوجاتا ہے، جس کے نتیجے میں بلٹ کے غیر معمولی مائع تناسب، نتیجے میں رنگ فرق.
اس کے علاوہ، دباؤ کے دونوں سروں میں رولنگ مل رول، جس کے نتیجے میں ایک مخصوص کٹوتی ہے، نتیجے میں رولنگ بقایا کی شرح کے کنارے متضاد ہے، بائیں دائیں رنگ کا فرق بھی بنائے گا.ڈائیونگ نالی رول دباؤ کا سائز اور سنجیدگی، پیداوار میں سختی عوامل، بائیں درمیانے دائیں رنگ کے فرق پر دباؤ کو کم سے کم کرنا چاہتے ہیں، پھر ربن ڈائیونگ عام رول دباؤ 0.MMPa یا اس سے زیادہ میں کنٹرول کیا جانا چاہئے. رول کے پہننے کی وجہ سے پیداوار کے عمل میں، رول کی مرمت کے باقاعدگی سے انشانکن کی ضرورت ہے، دوسری صورت میں آسانی سے مختلف دلوں کے رول اور رنگ میں متضاد نتائج کی وجہ سے.
رولنگ بقایا شرح کی رول کی مختلف سختی ایک ہی نہیں ہے، بہت سختی کی وجہ سے ڈائی کا جذب کافی نہیں ہے، بہت نرم رنگ کی سوئمنگ تحریک کی بڑی تعداد پیدا کرنے کے لئے رنگ کی بہت زیادہ پیداوار کی قیادت کر سکتے ہیں، پٹی کے مطابق فیصلہ کرنے کی ضرورت پر کتنی سختی کا ہونا چاہئے.خشک کرنے والی عمل کو روکنے کے لئے اورکت (لائن) سے پہلے بیک بیک علاج کے ذریعے عام طور پر رنگ سے پہلے داخل کرنے کے لئے پالئیےسٹر ربن کے بعد ربن میں اورکت بیکنگ کے درجہ حرارت پر اثر انداز ہوتا ہے. پھولوں کا رنگ اور منفی رنگوں اور دیگر رنگنے کی خرابیوں سے بچنے کے. جب اورکت بیکنگ درجہ حرارت 80 ℃ سے کم ہے تو، ربن مثبت اور منفی رنگا رنگ بڑا ہے، کسٹمر کے استعمال کی ضروریات کو پورا کرنا مشکل ہے. جب اورکت بیکنگ کا درجہ 100 سے زیادہ ℃ تک پہنچ جاتا ہے تو، ربن کا مثبت اور منفی رنگا رنگ فرق بہت بہتر ہوتا ہے. یہ اس وجہ سے ہے کہ پہلے سے زائد 100 ℃ تک پکانا، ربن کی نمی بنیادی طور پر خشک سوئمنگ اقدام کے امکان کو کم کرنے میں کمی سے بچا جاتا ہے. خضاب اور توانائی کی کھپت کی مشق پر غور، اورکت اورکت 100 ℃ -150 ℃ کا درجہ حرارت کنٹرول زیادہ موزوں ہے. عام طور پر، موٹائی اور بلوم بیلٹ کی مائع کی شرح کے مطابق، بلٹ کی مائع کی شرح زیادہ ہے، اورکت اورکت بیکنگ کا درجہ زیادہ ہے.
اصل پیداوار میں، انفرادی سرخ درجہ حرارت پر مثبت اور منفی رنگ کی رنگائ کو کنٹرول کرنے کے لئے، خاص طور پر کافی، سیاہ سبز، حساس رنگ نمبر کے طور پر، مخالف سوئمنگ ایجنٹوں اور دیگر معاونین کی مدد کا استعمال کرنا ضروری ہے. اچھے رنگنے کا اثر حاصل کرنے کے لئے.بالوں کا رنگ بیکنگ بالوں کا رنگ پر بیکنگ کے تندور کے درجہ حرارت کو طے کرنے کا اثر مسلسل گرمی سے تیار رنگنے کا ایک اہم حصہ ہے، اور ربن کے بائیں اور درمیانے دائیں کرومینٹ بذریعہ کنٹرول کرنے میں تندور بیکنگ میں فکسنگ کے درجہ حرارت کی ایک وردی ایک اہم کردار ادا کرتا ہے. پالئیےسٹر ربن انرا سرخ کے بعد بیکڈ اور پھر بیکنگ تندور کے بعد پکا جاتا ہے، اس بات کا یقین کرنے کے لئے درجہ حرارت برابر ہے، دوسری صورت میں یہ واضح کرومیٹک کشیدگی پیدا کرے گا. نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ بائیں اور دائیں بیکنگ کے درمیان درجہ حرارت کا فرق 2 ℃ سے زائد ہے، اور ربن کا رنگ ظاہر ہوتا ہے.
لہذا، خضاب کی پیداوار کو یقینی بنانا چاہئے کہ بیکنگ تندور درجہ حرارت کی وردی.کتنے پروسیسنگ میں ربن پالئیےسٹر کے پھول کے بائیں وچ دائیں دائیں بھوک پر پانی کے مواد کے اثرات کو ایک مخصوص آئل ایجنٹ میں شامل کیا جائے گا، لہذا تیل کے علاج سے گزرنے سے پہلے. عام خشک کرنے سے پہلے ربن کی رنگنے، اور ڈرائر کی سطح کا درجہ حرارت ناہموار پانی کے مواد کے نتیجے میں ہو گا، سنگین ربن بائیں اور دائیں رنگ کا فرق بن جائے گا. خضاب کے عمل میں، خالی مواد میں نمی کے مواد کے فرق سے بچنے کے لۓ، یہ ضروری ہے کہ پٹی اچھی طرح خشک ہونے سے پہلے خشک ہوجائے، اور خشک کرنے والی ڈھول باقاعدگی سے بحال ہوجائے.