پالئیےسٹر کپڑے زیادہ سے زیادہ وسیع پیمانے پر لباس میں استعمال ہوتے ہیں، لہذا ہر کوئی پالئیےسٹر کے رنگنے اور رنگ کی استحکام پر زیادہ توجہ دیتا ہے. ذیل میں پالئیےسٹر رنگنے کے عمل کا مجموعہ ہے، آئیے ایک نظر ڈالتے ہیں!
پالئیےسٹر مصنوعی ریشوں کی ایک اہم قسم ہے، اور یہ میرے ملک میں پالئیےسٹر فائبر کا تجارتی نام ہے۔ یہ ایک فائبر بنانے والا پولیمر ہے جو پیوریفائیڈ ٹیریفتھلک ایسڈ (PTA) یا dimethyl terephthalate (DMT) اور ethylene glycol (EG) سے ایسٹریفیکیشن یا transesterification اور پولی کنڈینسیشن ری ایکشن کے ذریعے بنایا گیا ہے۔ پروسیسنگ
پالئیےسٹر رنگنے کا عمل پالئیےسٹر تانے بانے کو رنگنے کا طریقہ
رنگنے کی ٹیکنالوجی
داغ دار
ہائی ٹمپریچر اور ہائی پریشر ڈائینگ میں، پالئیےسٹر ریشوں پر منتشر رنگوں کے رنگنے کے عمل کو درج ذیل مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔
(1) منتشر رنگ آہستہ آہستہ رنگنے کے محلول میں رنگنے والے محلول کے بہاؤ کے ساتھ فائبر انٹرفیس تک پہنچتے ہیں۔ اس مرحلے پر، منتشر رنگوں کی نوعیت اور حالت بنیادی طور پر غیر متعلق ہیں۔ تحلیل شدہ ڈائی مالیکیولز اور معلق ڈائی پارٹیکلز ڈائینگ سلوشن کے ساتھ یکساں ہیں اور حل کے بہاؤ کی شرح سے متعین منتقلی کی رفتار۔
(2) کیونکہ ایک متحرک باؤنڈری پرت ہے جو فائبر کی سطح پر بہنا آسان نہیں ہے، جب ڈسپرس ڈائی ڈائنامک باؤنڈری لیئر میں داخل ہوتا ہے اور فائبر انٹرفیس تک پہنچتا ہے، تو یہ بنیادی طور پر فائبر تک پہنچنے کے لیے اپنے ہی پھیلاؤ پر انحصار کرتا ہے۔ اس مرحلے پر منتقلی کی رفتار کا تعلق نہ صرف محلول کے بہاؤ کی رفتار سے ہے بلکہ اس کا تعلق ڈسپرس ڈائی کے پھیلاؤ کی رفتار سے بھی ہے۔ لہذا، تحلیل شدہ ڈائی مالیکیول معطلی اور مجموعوں سے کہیں زیادہ تیزی سے پھیلتے ہیں۔ منتشر رنگ کی حل پذیری اور بازی کی حالت اس مرحلے کی منتقلی کی رفتار کو متاثر کرتی ہے۔ زیادہ اثر ڈالیں۔
(3) جب ڈسپرس ڈائی فائبر انٹرفیس کے قریب ہوتا ہے اور ان کے درمیان مالیکیولر فورس کافی بڑی ہوتی ہے تو ڈسپرس ڈائی فائبر کی سطح پر تیزی سے جذب ہو جاتی ہے۔ اس مرحلے پر منتقلی کی رفتار کا تعین بنیادی طور پر ریشوں اور رنگ کے مالیکیولز کی ساخت اور خصوصیات سے ہوتا ہے اور اس کا تعلق انٹرفیس حل کی نوعیت سے بھی ہوتا ہے۔ ان میں، ڈائی کی گھلنشیلتا اور بازی کی حالت کا زیادہ اثر ہوتا ہے۔ ڈائی کی حل پذیری جتنی زیادہ ہوگی اور ڈائی مالیکیول اور فائبر کے درمیان تعامل جتنا زیادہ ہوگا، جذب کرنے کی رفتار اتنی ہی تیز ہوگی۔
(4) منتشر رنگوں کے فائبر کی سطح پر جذب ہونے کے بعد، فائبر میں ارتکاز کا فرق یا اندرونی اور بیرونی رنگ کی کیمیائی پوزیشن کا فرق ہوتا ہے، اور ڈائی فائبر میں پھیل جائے گی۔ یہاں پھیلاؤ کی رفتار کا تعین بنیادی طور پر فائبر کیمسٹری اور مائیکرو اسٹرکچر کے ساتھ ساتھ ڈائی مالیکیولز سے ہوتا ہے۔ ساخت اور ارتکاز کا تعلق ہے۔ فائبر میں بے ساختہ خطوں، بڑے چھیدوں یا زیادہ آزاد حجم، زیادہ رنگنے کی حل پذیری، اور تیزی سے پھیلاؤ کا مواد زیادہ ہوتا ہے۔ لہذا، اس مرحلے پر ڈائی کے پھیلاؤ کی شرح کا براہ راست تعلق فائبر کی سوجن یا پلاسٹکائزیشن کی ڈگری اور فائبر میں ڈسپرس ڈائی کے ارتکاز سے ہے۔ . سوجن یا پلاسٹکائزیشن کی ڈگری زیادہ ہے، اور فائبر کی بیرونی تہہ میں ڈسپرس ڈائی کا ارتکاز زیادہ ہے، اور پھیلاؤ تیز ہے۔
مندرجہ بالا سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ رنگنے کی رفتار نہ صرف ڈائی اور فائبر کی ساخت سے متعین ہوتی ہے بلکہ محلول میں ڈائی کی حل پذیری اور رنگنے کے دوران فائبر کی سوجن یا پلاسٹکائزیشن کی ڈگری سے بھی متعلق ہے۔
پالئیےسٹر فائبر ایک ہائیڈروفوبک مصنوعی فائبر ہے۔ پالئیےسٹر کے سالماتی ڈھانچے میں ایسے فعال گروہوں کی کمی ہے جو سیلولوز یا پروٹین ریشوں جیسے رنگوں کے ساتھ باندھ سکتے ہیں۔ پالئیےسٹر کے مالیکیول نسبتاً مضبوطی سے ترتیب دیے جاتے ہیں، اور فائبر میں صرف چھوٹے voids ہوتے ہیں۔ جب یہ کم ہوتا ہے تو سالماتی حرارتی حرکت اپنی پوزیشن کو تھوڑی حد تک بدل دیتی ہے۔ مرطوب حالات میں، پالئیےسٹر فائبر کپاس کے ریشے کی طرح پرتشدد سوجن کے ذریعے خلا میں اضافہ نہیں کرے گا، اور رنگ کے مالیکیولز کے لیے فائبر میں گھسنا مشکل ہوتا ہے۔ لہذا، فائبر کی پلاسٹکائزیشن کی ڈگری کو بڑھانے سے رنگنے کے عمل میں مدد ملے گی. اس کے علاوہ، پانی میں منتشر رنگوں کی گھلنشیلتا بہت کم ہے، اور رنگنے کے محلول میں موجود رنگوں کو ڈسپرسنٹ کی ایک بڑی مقدار کے ذریعے سسپنشن میں رنگنے والے غسل میں منتشر ہونا چاہیے۔ پالئیےسٹر فائبر کو خضاب لگاتے وقت، بہتر رنگنے کا اثر حاصل کرنے کے لیے، عام طور پر ایک خاص مقدار میں خضاب لگانے والے معاون شامل کرنا ضروری ہوتا ہے۔ خضاب لگانے کے عمل میں ان ڈائینگ معاونوں کے افعال کثیر جہتی ہیں، جن میں بنیادی طور پر شامل ہیں:
(1) منتشر رنگوں کی گھلنشیلتا کو مناسب طریقے سے بڑھانا؛
(2) فائبر کی سطح پر منتشر رنگوں کے جذب کو فروغ دیں۔
(3) فائبر کو پلاسٹکائز کریں یا فائبر میں پھیلنے والے رنگوں کے پھیلاؤ کو تیز کرنے کے لیے سوجن کی ڈگری میں اضافہ کریں۔
(4) ڈائی کی بازی استحکام کو بہتر بنائیں۔
عام طور پر، پالئیےسٹر ریشوں کے ہائی ٹمپ اور ہائی پریشر رنگنے میں استعمال ہونے والے معاون آلات میں ایک کیریئر ہوتا ہے جو فائبر کو پلاسٹکائز کرتا ہے، ایک سرفیکٹنٹ جو منتشر رنگوں کو گھلنشیل کرتا ہے یا ڈائی سسپنشن کو مستحکم کرتا ہے، وغیرہ۔ رنگنے کے معاون پالئیےسٹر فائبر ڈائینگ بہت اہم کردار ادا کرتی ہے۔
کاؤنٹرسٹین
پالئیےسٹر ریشوں اور فلیمینٹ کپڑوں میں مضبوط ہائیڈروفوبیسیٹی ہوتی ہے۔ عام رنگوں اور رنگنے کے طریقوں کو مشکل سے ہی رنگا جا سکتا ہے، اور انہیں صرف منتشر رنگوں سے ہی رنگا جا سکتا ہے۔ تاہم، اس طرح کے رنگنے کا پورا عمل صرف اعلی درجہ حرارت اور زیادہ دباؤ کے تحت مکمل کیا جا سکتا ہے۔